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濕噴機(jī)技術(shù)指南

類別：新聞中心 時間：2017/6/12 瀏覽量：

一、噴射混凝土工藝簡介

噴射混凝土是利用壓縮空氣，將按一定配比的混凝土拌和料通過管道輸送并高速噴射到受噴面上凝結(jié)硬化，從而形成混凝土支護(hù)層。近年來，噴射混凝土技術(shù)以其簡單的工藝、獨特的效應(yīng)、經(jīng)濟(jì)的造價和快捷的施工速度，在建筑、鐵公路隧道施工、礦山井巷建設(shè)、邊坡加固等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

隧道噴射砼根據(jù)工藝流程一般分干噴、潮噴、濕噴。主要區(qū)別是各工藝的投料程序不同，特別是加水和速凝劑的時機(jī)不同。
干噴：干噴是將骨料、水泥和速凝劑按一定比例干拌均勻，然后裝入噴射機(jī)，用壓縮空氣使干集料在軟管內(nèi)呈懸浮狀態(tài)壓送到噴槍，再在噴嘴處與高壓水混合，以較高速度噴射到巖面上。干噴使用的機(jī)械結(jié)構(gòu)較簡單，機(jī)械清洗和故障處理容易。但其缺點是容易產(chǎn)生較大的粉塵，回彈量大，加水是由噴嘴處的閥門控制的，水灰比的控制比較難而且與操作手的熟練程度有關(guān)。
潮噴：是將骨料預(yù)加少量水，使之呈潮濕狀，再加水泥拌和，從而降低上料、拌和和噴射時的粉塵。但大量的水仍是在噴頭處加入和噴出的，其噴射工藝流程和使用機(jī)械同干噴工藝。
濕噴：是將骨料、水泥和水按設(shè)計比例拌和均勻，用濕式噴射機(jī)壓送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑后噴出。濕噴混凝土質(zhì)量容易控制，噴射過程中的粉塵和回彈量很少，是應(yīng)當(dāng)發(fā)展應(yīng)用的噴射工藝，但對噴射機(jī)械要求高，機(jī)械清洗和故障處理較麻煩。

由于噴射工藝的不同，噴射混凝土強(qiáng)度不同，干噴和潮噴混凝土強(qiáng)度較低，一般只能達(dá)到C20而濕噴則可達(dá)到C30～C35。

二、干噴工藝與濕噴工藝的區(qū)別
1、在洞外拌合時干噴工藝不加水，形成的是固態(tài)混合料。而濕噴工藝必須按配合比加水，形成的是流態(tài)混合料。
2、由于兩種工藝在潤外形成的混合料的形態(tài)不同，造成其運輸方式也不一樣，干噴混合料的運輸要求相對簡單，用梭礦或礦斗車就可以運輸，而濕噴料必須用有軌砼輸送車。
3、添加的速凝劑不同。干噴工藝用的是固體速凝劑。而濕噴工藝用的是液體速凝劑，兩種速凝劑價格差距較大。
4、使用的噴射設(shè)備不同。干噴工藝使用的是干噴機(jī)，濕噴工藝使用的是濕噴機(jī)，兩種設(shè)備價格差距較大。
5、噴射設(shè)備的進(jìn)料方式不同，由于干噴用的是固體混合料。所以必須用人工喂料，而濕噴因為是砼罐車，所以設(shè)備間可直接對接，無需人工喂料。

濕噴與干噴工藝主要從以上幾個方面區(qū)分，并不是指在施工作業(yè)時使用濕噴機(jī)就認(rèn)為是濕噴作業(yè)。

根據(jù)上述比較不難看出，濕噴工藝必然取代干噴工藝，濕噴機(jī)必然取代干噴機(jī)，成為噴射混凝土的主流機(jī)械。目前施工工藝越來越重視“以人為本”，濕噴工藝對環(huán)境和身體健康有其獨到的優(yōu)越性，并且在經(jīng)濟(jì)方面與干噴差距不大，所以濕噴技術(shù)是社會發(fā)展的必然，更是施工企業(yè)單位發(fā)展的必然出路。

青島青科重工有限公司是專業(yè)生產(chǎn)濕噴機(jī)和濕噴機(jī)械手的廠家，公司已有多臺設(shè)備投入到青島地鐵的建設(shè)當(dāng)中，期待您的考察和檢閱！Tel:0532-89651131.地址：青島市城陽區(qū)玉皇嶺工業(yè)園鐵騎山路413號。

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